Der Pin -Header ist eine Art Stecker, der in elektronischen, elektrischen Instrumenten -PCB -Schaltungen häufig verwendet wird. Seine Funktion ist zwischen Schaltungen blockiert oder isoliert, sie wirkt als Brücke und führt Strom- oder Signalübertragungsaufgaben aus, die normalerweise mit dem verwendet werden Warteschlangenbus zur Herstellung von Verbindungen an der Tafel; Es kann auch mit elektronischen Klemmen verwendet werden, um Linienverbindungen zu formen. Es kann auch allein für Inter-Board-Verbindungen verwendet werden.
Was sind die Leistungsmerkmale des Pin -Headers?
1. Die Bequemlichkeit des Betriebs und die mechanische Stärke des Einweihs sind ebenfalls wichtige Faktoren. Der Anschluss ist normalerweise die Schnittstelle für die Kommunikation zwischen dem PCB -Motherboard und den externen Komponenten. Der Pin -Header ist sehr resistent und manchmal wird er nicht beschädigt, wenn er über eine beträchtliche externe Kraft trifft.
2. Komponenten, die durch die Durchloch-Technologie zusammengestellt wurden, sind viel zuverlässiger als entsprechende SMT-Komponenten. Widersteht der PCB auch bei hartem Ziehen, Drücken oder Hitzeschock.
3. Die für die Feldverkabelung im Industriebereich verwendete Pin-Header-Verarbeitung ist im Allgemeinen eine Hochleistungskomponente, die unterschiedliche Anforderungen an die Hochspannung und Hochstromanforderungen für die Übertragung erfüllen kann.
4. Diese Vorteile schwächen schwächen, wenn die Haftung der Komponenten an die PCB abnimmt. Die Eigenschaften der Pin -Header -Komponenten sind, dass sie sorgfältig gestaltet und leicht angebracht sind. Es gibt offensichtliche Unterschiede in der Größe und der Baugruppe mit den Durchschnittstiften.
5. Die Nadelreihe hat die Stärke des Widerstands. Bezieht sich auf die Fähigkeit, der Nennspannung zwischen den passenden Stiften, zwischen den Kontakten oder zwischen den Kontakten und dem Gehäuse standzuhalten.
6. Der allgemeine passende Stift und die Frau können sich an die Dämpfung anpassen, die durch elektromagnetische Interferenzen und die Abschirmfähigkeit elektromagnetischer Störungen verursacht wird.
7. Der Kontaktwiderstand der Nadel ist gering, und der Kontaktwiderstand kann so gering sein wie zehn Millisekunden.
Worauf sollte ich bei der Verwendung von Pin -Headers achten?
1. Achten Sie in der Kleinsignalkreis für Pin-Header und farbanpassende Steckverbinder auf die erforderlichen Bedingungen für den angegebenen Kontaktwiderstandsindex. Denn die Kontaktoberfläche der Eintauch- und Farbanpassungsfugen haften an der Oxidschicht, Öl und anderen Trümmern. Andernfalls wird die Farbanpassung beschädigt, da die beiden Kontaktflächen der Eintauch- und Farbanpassungsfugen einen Filmbeständigkeit erzeugen.
2. Wenn die Dicke der Filmschicht des Pin -Headers und des Farbanschlusss ansteigt, steigt der Widerstand schnell, aber die Filmschicht wird ein schlechter Leiter. Unter hohem Kontaktdruck wird jedoch die Membranschicht von passenden Nadeln und Farbanpassungsfugen mechanisch gebrochen, und unter hohem Spannung und hohem Strom tritt ein elektrischer Stoß auf. Daher ist es nicht geeignet, durch, durch durch die Filmschicht durch, durch die Dicke der Filmschicht zu vergrößern.
3. Der Leiterwiderstandsindex für Nadelanpassungs- und Farbanpassungsgelenke bezieht sich auf den Kontaktwiderstand, der hauptsächlich Kontaktwiderstand und Kontaktwiderstand gegen Leiter umfasst. Wenn der Leiterwiderstand gering ist, wird der Leiterwiderstand in der Schaltung als Kontaktwiderstand bezeichnet.
Wie kann ich die Qualität der Pin -Header sicherstellen?
1. Antistatische, Nadelanpassung, Farbanpassung und elektronische Anzeigeanlagen müssen gute antistatische Maßnahmen haben.
2. Thermals Design Die Pin -Header und die weibliche Header erzeugen beim Arbeiten Wärme. Zu hohe Temperaturen beeinflussen die Dämpfungsgeschwindigkeit und Stabilität der LED. Daher wirkt sich das thermische Design der PCB -Platine und das thermische Entwurf der Box der Belüftung auf die Leistung der LED aus.
3. Der Nennstrom des Konstruktionsstromwert -Pin -Headers beträgt 20 mA, und es wird im Allgemeinen empfohlen, dass der Strom 80% des Nennwerts nicht überschreiten sollte. Insbesondere für Displays mit kleinem Punkt -Tonhöhe wird der Stromwert auch aufgrund schlechter thermischer Bedingungen reduziert.
4. Die Temperatur und Zeit des Wellenlötes sollten die Temperatur und die Ofenzeit der Wellenfront strikt steuern. Die Vorheiztemperatur überschreitet nicht 1005, überschreitet 120 nicht, die Vorheiztemperatur steigt sanft, die Schweißtemperatur beträgt 2455 und die Schweißzeit überschreitet nicht 3 Sekunden.
5. Der Pin -Header steuert die Vertikalität der Lampe. Für die Inline-PIN-Anordnung ist es erforderlich, über ausreichende Prozesstechnologie zu verfügen, um sicherzustellen, dass die LEDs beim Durchgang durch den Ofen senkrecht zur PCB-Platine sind.
